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水性工业漆与防锈漆的区别是什么?

工业防锈漆行业及性能要求,不同品种有很多要求,水性工业漆一般都比普通防锈漆高出很多。

水性工业漆与粉末涂料的区别:

1. 与水性涂料相比,粉末涂料不含VOC,理论利用率99%,更环保;

2.粉末涂料一次涂膜厚度一般为60~80u,液体难以达到;

3.目前粉末涂料主要采用带电喷涂方式,难以适用于所有基材。目前,主要使用金属基板;液体没有这样的限制。

水性工业漆的分类:

1. 丙烯酸水性防锈漆很常见的丙烯酸水性防锈漆是水性铁红丙烯酸防锈漆。水性铁红丙烯酸防锈漆是一种自干型涂料,具有优异的附着力、耐热性、耐候性、耐腐蚀性和耐沾污性。可与醇酸、氨基、硝基等面漆配套使用,在某些性能上优于红丹酚醛防锈漆和红丹醇酸防锈漆。

2. 醇酸防锈漆是由水性醇酸树脂、颜料、填料、各种添加剂和去离子水配制而成。以水为分散介质,不可燃,没污染;不含甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物,VOC低,甲醛、重金属含量低于国家标准,无刺激性气味,对人体无毒。

3.环氧水性防锈漆可作为与富锌底漆配套的高性能水性防锈中间漆,也可单独作为与水性漆配套的底漆。也适用于金属喷涂层或锌涂层表面的封闭涂层,用于轻度至重度腐蚀环境下的钢结构表面,如船舶、集装箱、海上平台、,码头等海洋设施,石油化工管道、储罐、冶金、电力等行业钢结构的防锈防腐。

如何使用水性工业漆:

水性工业油漆板喷丸预处理施工工艺→ 表面清洁→ 预涂底漆→ 烘干→ 表面处理→ 修补底漆→ 涂层过渡底漆→ 烘干→ 涂料水性面漆→ 烘干→ 涂层和标记→ 交验。

水性工业漆验收方法:

1. 除锈,无油脂填充或喷。

2. 油脂层厚度不大于3mm(指大于0.01m2的面积)。

3. 油脂层无开裂、起泡、脱落现象。

4. 各角应平整、光滑、过渡平顺。

5. 漆层厚度应一致,无分层、开裂现象。

6. 橡胶件、电路、装饰件、玻璃和其他非油漆件不得沾有油或油雾

7.无错喷斑驳。

8.喷涂底漆前应清洁底盘。

9.同批产品色泽、质地一致,颜色符合图纸要求,颜色牌经公司确认。

水性工业漆常见问题:

原因一:底层未清洁,例如底层表面的油脂或蜡未清除,再喷涂涂层因层间效应无法粘附。

原因二:二次喷涂间隔时间太短,底漆干燥时间不够,导致湿漆表面水蚀,采用底漆或面漆软化。纠正方法:将缺陷部位打磨光滑,但不能磨穿,然后重新喷漆。

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