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水性建筑漆的施工工艺

水性建筑漆的涂装工序与溶剂型涂料基本相同,但设备选型材料和工艺参数的设定需要根据水性建筑漆的特性进行选择。那么,下面就来了解一下水性建筑漆的施工工艺。

  水性建筑漆施工工艺过程如下:

  1、预处理

  由于水性建筑漆以水为稀释剂,水的表面张力为72.6dyn/cm (达因/cm ),大于一般有机溶剂,是涂料常用有机溶剂的2.5倍,不易润湿基材,容易产生凹陷。 因此,一方面通过在水性涂料制造配方中添加表面活性剂来降低表面张力,提高润湿性,另一方面,在进行工件的预处理时,要求工件表面处理的质量

  2、强冷

  水的蒸发潜热为2457.22kJ/kg,而常用溶剂的蒸发潜热二甲苯为343.2kJ/kg,丁醇为590.2kJ/kg,酮类为343~444kJ/kg,喷涂相同厚度的涂膜拖拉机底盘、柴油机等主要由铸件组成,涂层以防腐为主,对装饰要求不高的工件,可以不设强冷。

  3、喷胶(底、面)漆

  水性建筑漆涂装中使用的一般空气喷枪与溶剂型涂料相同,但对环境条件(主要是温湿度)的要求与溶剂型涂料相比有一定的差异。 向涂装室喷水性建筑漆,水变成水蒸气,体积膨胀1244倍,可以瞬间提高涂装室的湿度,湿度达到90%以上时,涂在被涂物上的涂膜会流下。

  因此,在水性建筑漆涂料时,控制涂装室的湿度很重要,温度也保持在不产生流动和流动的范围内。 一般来说,温度适合15~30,相对湿度适合60~80%。 低于15时会影响成膜。 由于水的腐蚀性比溶剂大,所以涂装室特别是循环水处理系统采用不锈钢制。 涂装室内送风需要合适的温控调湿装置。

  4、预热期

  预加热期是指涂装后涂膜的流平和水的预蒸发过程,是指含有大量水分的湿涂膜(例如

  100)的烤箱。 预热期间时间和温度的具体参数根据所用水性涂料的性能、对工件涂层的质量要求、干燥炉要求的温度来确定,一般温度设定在80左右。预热期间的长度主要受连锁速度的影响。 预热时间短,涂层内水分不及时挥发,高温烘烤后出现针孔、痱子等缺陷; 预热时间长,涂膜表面过于干燥,容易产生橘皮等缺陷。 请合理选择预热期间。 否则,容易发生下垂、气泡等质量问题。

  5、干燥

  与喷漆室的设计相似。 摊铺机内壁也是不锈钢的。 水的蒸发潜热比一般溶剂大5-7倍,干燥室热容量应适当加大。 此外,水蒸发慢于有机溶剂,水性涂料干燥时间长,涂膜和被涂物升温不宜过快。水性建筑漆中除了采用电泳涂装法得到的涂膜外,受电渗作用,湿式涂膜中的水分量少,可以直接经受高温烧成,水分量多的水性涂料涂膜都需要经过预热时间后上升到工艺温度。

  6、涂装调试系统

  水性建筑漆的涂装系统为碳钢,但水性涂料的金属会因水而生锈腐蚀,因此水性涂料的涂装系统需要使用不锈钢材料进行化学钝化处理。 另外,需要对水性建筑漆提供高触变性的供给用软管和具有充分处理能力的泵。

  7、静电喷涂设备

  与溶剂型涂料相比,水性涂料的电阻小,传统的静电施加方法会导致漏电,因此需要采用专用的静电喷涂设备。 通常,水性建筑漆采用直接内部带电方式和间接外部带电方式涂装。

  以上介绍的就水性建筑漆的施工工艺。如需了解更多,可随时联系我们!我公司有多年的经验,随时期待您的加入。


 

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